隨著時間的推移撓性版數碼打印設備快速發展進步，將引致封裝數碼打印該行業對水基uv墨水和四種新撓性uv墨水的的需要愈發迫切，的需要量將逐步一個腳印就越大。在中國到目前為止擁有著四種包裝紙箱柔印機近千臺，核心動用水性樹脂uv墨水數碼打印，年耗量在50萬噸上述，占水性油墨總水量25%。

 水性樹脂膠印油墨在瓦楞紙板印刷版具體步驟中隔三差五遇上些許故障，因素分析一下和改善最簡單的方法可參考價值如表：

 1、印壓差的優化很最為關鍵的，它包擴印版和被印刷物間的壓差及網紋輥和印版間的壓差。若發現吸塑油凝固點過高、吸塑油非常干燥過快的原因，解決處理做法是調控壓差、稀釋液吸塑油、移除慢干劑。

 2、uvuv噴墨墨水干在印版上，刷非核心看不清楚的時候，已經是熱氣吹到印版上，紙頁氯綸滲入uvuv噴墨墨水使得電磁干擾反饋，消去小妙招是就稀釋uvuv噴墨墨水并一步一步升擋，將上墨系統軟件遮起來，或換個uvuv噴墨墨水、裝配去電磁干擾平衡裝置。柔版愈加適宜逐戶刷，只要逐戶不實，事情的起因已經是uvuv噴墨墨水粘合度過低、印刷工藝物外面不整齊，防范方案是在采用粘合度高的uvuv噴墨墨水、在采用外面產品經久耐用的印刷工藝村料。

 3、uv墨水在印版上累積以及網店放滿，根本原因主要包括上墨過多時、包裝彩色印刷工作壓力值過大、uv墨水烘干階段過快或uv墨水太弱等，化解技巧是進行改換網紋輥、調節器工作壓力值、更改慢干劑或在使用高色強uv墨水。包裝彩色印刷黏附力差的根本原因有uv墨水烘干階段工作室溫太低、uv墨水與建筑涂料無溝通協調能力、建筑涂料外表明達因值過低是需要電暈處里等，化解技巧是測試外表明漲力、提升 烘干階段工作室溫、進行改換uv墨水產品或打毛被印刷建筑涂料外表明。

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