一、基面進行清潔

(1) 鋼(gang)框(kuang)架過程中在噴漆前先檢查報(bao)告鋼(gang)框(kuang)架設(she)計制作、進行安裝是(shi)不是(shi)檢收符(fu)合標準(zhun)。刷(shua)漆前將需噴漆部分的鐵銹、焊(han)接(jie)縫濺(jian)出物、污(wu)漬、沙粒等清潔干干凈(jing)凈(jing)。

(2)為確(que)定涂裝(zhuang)設(she)備服務質量，用一(yi)鍵噴砂(sha)機(ji)-一(yi)鍵噴砂(sha)房-一(yi)鍵拋丸防(fang)銹(xiu)處(chu)(chu)理(li)機(ji)來防(fang)銹(xiu)處(chu)(chu)理(li)。該(gai)防(fang)銹(xiu)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)方式是借助縮減器的(de)(de)壓(ya)差，連著(zhu)不停(ting)的(de)(de)地用剛丸沖擊力(li)鋼構工程件(jian)的(de)(de)外界(jie)(jie)面，把(ba)鋼外界(jie)(jie)面的(de)(de)鐵銹(xiu)、油垢等污(wu)物保(bao)養乾凈，顯露彩石鋼初心的(de)(de)一(yi)類防(fang)銹(xiu)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)方式。

二、底漆噴涂

(1) 調和劑防(fang)腐防(fang)銹漆，操縱涂漆的粘性指數、稠度、稀(xi)度，兌制時加(jia)以的絞拌，使涂漆湯色、粘性指數不一。

(2) 噴一個底漆時(shi)粉(fen)刷路徑應維持同樣，接搓錯(cuo)落有致(zhi)。

(3) 噴(pen)砂(sha)漆(qi)時(shi)(shi)底時(shi)(shi)主(zhu)要包括(kuo)勤聯通、短矩離的要素，阻(zu)止做漆(qi)太(tai)大而流墜。

(4) 待(dai)看(kan)(kan)多遍烘(hong)干后(hou)再噴最(zui)后(hou)遍，最(zui)后(hou)遍靜(jing)電粉末噴涂趨勢(shi)與(yu)看(kan)(kan)多遍趨勢(shi)縱向，如此(ci)會(hui)使油(you)漆體積尺(chi)寸光滑不符。

(5) 噴砂(sha)結束后在鋼建(jian)筑鋼建(jian)筑構(gou)件上按原編碼查(cha)詢標記(ji)，重(zhong)大項目鋼建(jian)筑鋼建(jian)筑構(gou)件還須要寫(xie)明(ming)體重(zhong)、著重(zhong)位(wei)子和追蹤定位(wei)型號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 噴涂工藝裝修材(cai)料(liao)應按設計耍求，不(bu)恰私自改換新品種，并應要留(liu)意(yi)框架和混凝土墊層材(cai)料(liao)的屬性相匹配。

(2) 面漆(qi)(qi)噴(pen)(pen)涂需(xu)待現場視(shi)頻(pin)做(zuo)出(chu)(chu)安裝完成后才做(zuo)出(chu)(chu)，同一個在噴(pen)(pen)涂面漆(qi)(qi)前需(xu)對鋼形式表面能塵(chen)灰等拉積做(zuo)出(chu)(chu)補救(jiu)。

(3) 面(mian)漆(qi)幅(fu)度調制需抉擇光澤(ze)不(bu)(bu)符的面(mian)漆(qi)，兌制稀(xi)料剛好(hao)合適，面(mian)漆(qi)采(cai)用之前一定(ding)做(zuo)好(hao)攪拌設(she)備(bei)，堅持光澤(ze)不(bu)(bu)勻，其運轉(zhuan)粘度指數、稠度應做(zuo)到涂料時不(bu)(bu)流(liu)墜，不(bu)(bu)顯(xian)刷紋。

(4) 面(mian)漆(qi)在(zai)噴漆(qi)生產線步(bu)驟中應不(bu)停(ting)攪合，噴涂形式與方(fang)向(xiang)盤底漆(qi)噴漆(qi)生產線重復(fu)。

四、鍍層查檢與初驗

(1) 噴漆(qi)后操作查看，該是噴漆(qi)色彩同(tong)樣，光色凸顯光鮮，不上來鄒皮，不上來小疙(ge)瘩。

(2) 表面上防(fang)腐(fu)蝕涂料裝(zhuang)修(xiu)工程時和裝(zhuang)修(xiu)工程后，對防(fang)腐(fu)蝕涂料過的(de)事(shi)業(ye)確定(ding)保(bao)護性，以(yi)免輕揚灰層和許多物品。

(3) 噴漆工藝油漆附著(zhu)力(li)體積尺寸(cun)的校(xiao)正(zheng)，用角(jiao)點(dian)式油漆附著(zhu)力(li)測(ce)(ce)厚儀校(xiao)正(zheng)油漆附著(zhu)力(li)體積尺寸(cun)，油漆附著(zhu)力(li)測(ce)(ce)厚儀常(chang)見(jian)校(xiao)正(zheng)幾點(dian)體積尺寸(cun)，取(qu)其(qi)大概值。

五、半成品保證

(1) ;鋼結構建筑(zhu)的(de)噴漆工藝后進行異地模板支(zhi)撐防曬隔離霜，禁止進入踏踩，挫(cuo)裂傷納米涂(tu)層。

(2) 鋼空間結構防(fang)腐蝕涂料后，在4每小(xiao)時范圍(wei)內遇(yu)有大量風(feng)或雨天時，要加(jia)以所覆(fu)蓋，處(chu)理(li)粘(zhan)染沙粒和水汽，引響耐(nai)磨(mo)涂層(ceng)的映照力。

(3) 涂裝設備后零件(jian)要運送時，要特別留意(yi)必免碰傷，不準在地板上(shang)拖拉，丟失金屬涂層。

六、應目光的(de)質量(liang)水平(ping)間題

(1) 建設下圖寫明(ming)不(bu)防(fang)(fang)腐(fu)蝕(shi)涂料(liao)的(de)臟(zang)器及安裝焊(han)接處(chu)30~50mm寬(kuan)的(de)面(mian)積(ji)內，均應當(dang)噴涂。構造高(gao)得聯接接入(ru)的(de)滾動摩擦面(mian)面(mian)積(ji)內嚴禁防(fang)(fang)腐(fu)蝕(shi)涂料(liao)。

(2) 納米鍍(du)層(ceng)高空(kong)運行(xing)(xing)天(tian)氣應在5~38℃中(zhong)為宜(yi)，當(dang)天(tian)氣不遠(yuan)超5℃時(shi)，配用相對的低溫制冷的效(xiao)果納米鍍(du)層(ceng)相關材料施(shi)涂。當(dang)溫度表遠(yuan)超40℃時(shi)，結束納米鍍(du)層(ceng)高空(kong)運行(xing)(xing)，或(huo)經(jing)治理(li)后(hou)再實現(xian)納米鍍(du)層(ceng)高空(kong)運行(xing)(xing)。

(3) 當(dang)熱空(kong)氣濕球溫(wen)度低于85%或零件外觀有冷凝水時(shi)，允(yun)許做涂(tu)覆(fu)(fu)作業(ye)管理管理，或經處里后再做涂(tu)覆(fu)(fu)作業(ye)管理管理。

(4) 鋼機(ji)構工程(cheng)設(she)(she)計制(zhi)做前，對具體(ti)構件上潛(qian)藏的區域(yu)，機(ji)構設(she)(she)計側壁無法除銹(xiu)設(she)(she)備(bei)處理區域(yu)提早除銹(xiu)設(she)(she)備(bei)處理，提早刷油(you)漆。

七、應重視的安全保障事情

(1) 參加國(guo)鋼(gang)框架(jia)生產涂裝設(she)備的(de)建筑工人，要(yao)了解世界本職位的(de)可靠(kao)科(ke)技操作使(shi)用的(de)的(de)規定，嚴防喝酒操作使(shi)用的(de)，直接安全施(shi)工區視頻嚴防易(yi)燃物和按的(de)規定配齊消(xiao)火栓室內健身器材。

(2) 多種(zhong)多樣(yang)機具需按(an)操作流程(cheng)(cheng)說明怎么(me)寫(xie)書采取操作流程(cheng)(cheng)和(he)養護，對有一些人機調整條(tiao)件的(de)機具，需專門負責開(kai)機畫面(mian)。非(fei)持(chi)證人出庭作證員(yuan)不(bu)得已擅(shan)自操作流程(cheng)(cheng)，多種(zhong)多樣(yang)機具請勿超加熱器(qi)端差英語作業。

(3) 鋼結構(gou)件的(de)存放(fang)和速(su)拼，需要卡經久耐用定，中移(yi)動坐起時撬杠點要墊穩，滾動式或劃動時，遠(yuan)處(chu)必須站(zhan)人。

(4) 噴砂機去銹，噴咀(ju)(ju)插(cha)頭粘緊，不準確(que)對人，噴咀(ju)(ju)賭塞時，應停止(zhi)時，消失壓力差后，足以實現清(qing)洗或進行更(geng)換。

(5) 噴(pen)砂房(fang)除銹設(she)備實現無造成的(de)(de)污染；定時無限循環回收并；專門處理標準(zhun)配備油濾式降塵系統性工作人員在(zai)定時噴(pen)砂房(fang)里(li)控制可比室內控制的(de)(de)效率加快5-10倍，這(zhe)點(dian)也是現在(zai)好多個產(chan)家選(xuan)噴(pen)砂房(fang)的(de)(de)具體(ti)為的(de)(de)。

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